一、均质乳化机的主要构成 均质乳化机主要由均质锅、水锅、油锅、刮壁双搅拌、均质乳化真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电器控制等部分组成。
均质锅是核心部件之一,其锅体采用优质不锈钢板冲压焊接而成。锅盖上装有一体视镜装置,配有封闭式照明灯,方便操作人员观察物料乳化情况。搅拌系统包括刮壁双搅拌,其中搅拌桨叶有顺时针框式刮壁搅拌、逆时针浆式搅拌等多种类型,这些搅拌方式相互配合,能有效解决锅壁沾料问题。均质系统由高速旋转的切割轮与固定的切割套组成,可实现物料的强力剪切、冲击、乱流等过程。
水锅和油锅在设计上各有特点。真空系统中的真空泵能够保证乳化锅在真空状态下工作,及时抽走搅拌过程中产生的气泡。加热系统可以是电加热或蒸汽加热,通过夹层内的导热介质实现物料温度的任意设定和自动控制,并且夹层外层有硅酸铝保温层防止烫伤。
二、工作流程
1、物料输入
待处理的物料通过输入口分别进入水锅、油锅或者直接进入均质锅。
2、加热与搅拌
在水锅和油锅内,物料通过加热和搅拌进行初步混合反应。加热使物料温度升高,降低物料粘度,提高混合效率;搅拌则促使物料形成均匀的流动状态。
3、真空吸入
由真空泵将初步混合的物料吸入乳化锅的均质区。
4、均质乳化
在均质区内,物料经过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间产生的强力剪断、冲击、乱流等过程,被切割成200nm-2um的微粒并迅速均匀混合。同时,乳化锅内的真空状态有助于抽走搅拌过程中产生的气泡,保证产品的稳定性和外观质量。
5、排出与冷却
经过均质乳化处理后的物料从输出口排出,若需要,通过冷却系统进行降温处理。
均质乳化机通过这些组成部分之间协同工作,实现对不同物料的高效混合、乳化和均质化处理,在众多领域的生产过程中发挥着重要的作用。